Metalvar nasce con l’obiettivo primario di far conoscere e sviluppare la flamizzazione nel campo anticorrosivo. Nel corso del suo sviluppo ha ampliato le proprie tecniche in diversi settori, caratterizzando la sua attività secondo precisi parametri di garanzia ed attraverso continui confronti con il Cliente. Tali rapporti hanno determinato l’attuale collocazione dell’azienda, consolidando le sue prestazioni e i suoi servizi, sia sotto il profilo della qualità che delle esigenze del Cliente.


Sabbiatura

SABBIATURA
L’operazione di sabbiatura è la prima fase determinante del ns ciclo produttivo. Ha due tipi di funzioni fondamentali:

- pulire la superficie da ogni impurità
- rendere la superficie il più ruvida possibile per garantire la miglior adesione alle fasi successive.

Possiamo eseguire questa operazione con impianti automatici, manuali ed eventualmente anche mobili per lavorazioni in cantiere. 
Questo processo è eseguito principalmente su acciaio al carbonio, ghisa, acciaio inox, alluminio e in alcuni casi anche su legno e cemento..


Metallizzazione con zinco

ZINCATURA
Questa fase deve avvenire il più velocemente possibile dall’operazione di sabbiatura per evitare che si crei un’ossidazione superficiale.
Il metallo che viene apportato può essere zinco, alluminio e lega di zinco/alluminio. La funzione è di preservare il materiale base da eventuali fenomeni corrosivi. Lo spessore del riporto applicato può variare da 50µ fino a 500µ. Su richiesta viene rilasciata una garanzia decennale per particolari posti all’esterno.
Per alcune finiture d’arredo il metallo riportato può essere rame, bronzo e acciaio inox creando degli effetti cromatici particolarissimi.
Questo processo è eseguito principalmente su acciaio al carbonio e ghisa e in alcuni casi su alluminio, acciaio inox e legno.


Verniciatura

VERNICIATURA
La Verniciatura è la terza ed ultima fase principale del nostro ciclo produttivo; viene eseguita con apparecchiature a spruzzo con vernici liquide epossidiche e poliuretaniche essiccate a forno.
In casi particolari con l’utilizzo di sali che permettono di ottenere degli effetti cromatici molto apprezzati dai progettisti.
I più richiesti sono: l’effetto anticato o brunito, il verderame e come ultima novità l’effetto ruggine.
La continua sperimentazione ci ha portato ad ottenere più di 100 campioni testati. Tutte le colorazioni vengono poi sigillate con trasparente poliuretanico.